液氮屬于高危險化學用品，具有超低溫性、膨脹性、無嗅和無毒等特性。在使用運輸過程中，一定要嚴格按照操作要求進行操作，避免因液氮罐的操作運輸儲存不當引起爆炸，輕則會造成設備損毀、重則導致傷亡等慘重后果。
液氮罐爆炸因素
導致液氮罐爆炸事故的原因，主要有以下幾個方面。
一、外界環境影響
1、高溫高壓：液氮是由空氣壓縮冷卻制成氣化時能恢復為氮氣。每升液氮氣化溫度上升15℃，體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出液氮罐應承受的冷卻溫度和壓力時就會發生爆炸。
2、碰撞震動：液氮罐罐體有專項防震設計，除靜置貯存外，還可在充裝狀態下運輸用于。但液氮罐在受到劇烈碰撞和震動后，會引起保溫層或其他部件破損，外部環境會直接影響氣化物造成爆炸。
3、密封透風不良：假如液氮用于或貯存的環境透風性不好，會引起室內氮氣和一氧化氮氣體含量濃度積聚不散，達到爆炸極限，從而引發爆炸。
二、質量因素
1、選材不當：液氮罐罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，假如這些主要材料的規格和質量不符合規范標準要求，達不到冷凍液氮的承受條件，則極有可能發生爆炸。
2、保溫差：液氮罐由內外雙膽組成，內膽外表纏繞著多層盡熱體，一旦反射材料與隔熱材料脫落，就會造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內膽的液氮迅速膨脹氣化，直至發生爆炸。
3、閥門、儀表等附件陳舊老化：在長期用于過程中，假如對液氮罐的閥門、儀表等附件不留意經常檢驗和更換，一旦這些附件陳舊老化。就會造成溫度升高或液氮泄漏，從而發生爆炸。
三、人為因素
1、儲運不當：液氮罐貯存種類一般可分為貯存罐和運輸罐2種。貯存罐主要用于室內液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態下作遠間隔運輸用于。
2、使用不當：長期使用的液氮罐，假如在用于操縱過程中未做定期維修檢測和保養，設備就會存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。在操縱液氮罐時，假如未將排氣閥打開或打開程度不夠，液氮經過長時間的自然蒸發后，內筒壓力升高。此時若沒有安全保護裝置，壓力持續升高，就有可能導致增壓管底部接管原有缺陷處開裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化，夾層壓力迅速升高，就會導致外筒體爆炸。
3、液氮泄漏：在內膽里的液氮長期不能正常排出，或者大量滲漏到夾層空間氣化，也有可能導致液氮罐發生爆炸。
液氮罐安全控制措施
對液氮罐的安全使用，應從以下幾個方面予以保證。
1、使用前檢查核對
液氮罐在使用前，應對其外觀、標志標識、產品合格證、使用說明書等進行嚴格檢查，液氮罐的壓力儀表應定期送計量檢定機構檢驗，合格后才能使用。液氮罐的安全閥、爆破片等安全裝置要保證完好，確保無異常情況后方可投進使用。
2、充填前檢查外殼有無缺陷
液氮罐在充填前，要檢查外殼有無凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，則真空度會降低，嚴重時進氣不能保溫，這樣液氮罐上部會結霜，液氮損耗大，失往繼續使用的價值。
3、使用過程中隨時檢查液氮罐的使用情況
液氮罐使用過程中，應隨時檢查罐體的使用情況。在罐內有液氮的條件下，假如發現罐體瓶蓋和上部有水珠或結霜情況，則說明罐體質量有問題，應立即停止使用。在罐體瓶蓋和上部出現無水珠或結霜現象時，用手觸摸外殼，感覺上部冷、下部熱，說明罐體質量有問題，即液氮日增損較大，應留意觀察，防止液氮耗損完后，造成所貯物質損壞，此時最好停止使用;若上下溫度一致，說明罐體質量沒有問題。
液氮罐使用過程中要經常檢查;可以用肉眼觀測，也可以用手觸摸外殼，若發現外表掛霜，應停止使用。特別是頸管內壁附霜結冰時不宜用小刀等尖銳用具往刮，以防頸管內壁受損，造成真空不良。
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4、留意存放液氮罐的方式
液氮罐要存放在透風良好的陰涼處，不能在太陽光下直曬。另外，無論在使用或存放時，液氮罐均不能傾斜、橫放、顛倒、堆壓、相互撞擊或與其他物件碰撞，要做到輕拿輕放，并始終保持豎立。
5、建立日常維護記錄
要制定液氮罐有關安全生產的規章制度和安全操縱規程，建立容器定期檢查和日常維護記錄。
6、配備專兼職治理職員
液氮罐要配備必要的專兼職治理職員，定期對在用液氮罐進行維護檢查，發現故障或隱患應立即停用，發生事故及時上報。假如液氮罐在使用中出現表面結霜、結露現象，應立即泄壓并停止使用，迅速查明原因，排除故障后方可重新投進使用。