布袋除塵器如何對高溫煙氣降溫？
隨著科技的進步，我國布袋除塵器的應用技術水平有了長足的發展，布袋除塵器在我國各行業都已經得到了廣泛的應用。其中最突出的成績就是克服了布袋除塵器濾料耐高溫的限制，布袋除塵器在礦煉爐,窯爐等高溫煙氣凈化中得到了廣泛的應用。如何使用布袋除塵器來凈化高溫煙氣呢?如何使通用的濾料承受上百甚至幾千攝氏度的高溫呢？又怎樣將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內呢？下面我們就幾種常用的降溫方法做以下介紹：1、噴霧直接冷卻將水通過噴嘴形成細霧，噴到高溫煙氣中，水霧蒸發吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。優點是煙氣冷卻迅速，需要的設備及投資不多；缺點是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結露而危害除塵濾袋而堵塞布袋。因此，需選用性能優良的噴嘴，同時用微機精確地控制噴霧量，此設備價格昂貴、控制復雜。2、間接冷卻高溫煙氣流過換熱器的一側，而冷水或室外空氣則流過換熱器的另一側。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。其優點是不增加煙氣量，由于煙氣的溫度降低，煙氣的實際流量還會......閱讀全文
布袋除塵器如何對高溫煙氣降溫？
隨著科技的進步，我國布袋除塵器的應用技術水平有了長足的發展，布袋除塵器在我國各行業都已經得到了廣泛的應用。其中最突出的成績就是克服了布袋除塵器濾料耐高溫的限制，布袋除塵器在礦煉爐,窯爐等高溫煙氣凈化中得到了廣泛的應用。如何使用布袋除塵器來凈化高溫煙氣呢?如何使通用的濾料承受上百甚至幾千攝氏度的高溫呢
布袋除塵器如何選型
布袋除塵器如何選型，布袋除塵器設計制作選型的主要技術參數包括處理氣體流量、過濾風速、除塵效率、進口粉塵濃度、排放濃度、濾袋規格數量、除塵骨架規格數量、電磁脈沖閥規格數量、壓力損失、漏風率、耗鋼量、引風機規格型號、除塵器的長寬高等。 1、處理氣體流量，也叫處理風量，一般用單位體積下的流量表示，單
小型鍋爐除塵布袋如何選定
小型鍋爐除塵布袋如何選定 1、了解要處理的煙氣溫度：除塵布袋作為除塵器的核心部件，其選擇能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇
高溫煙氣降溫時煙氣的流速是多少
袋式除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的限制。通常所用的濾料中，玻璃纖維濾料耐溫最高，長期工作溫度可達到280℃。但工業爐窯的煙氣可達幾百甚至上千攝氏度。為解決這一問題，必須采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內。常用的降溫方法如下。(1)間接冷卻高溫煙氣經過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管
工業濾袋除塵時工作溫度和煙氣冷卻需要注意的問題
針對目前現有的正常的常溫含塵空氣除塵工作，只有濕度這一個問題，但也只是防止明水進入到工業除塵系統中，往往相對簡單。對于高溫煙氣除塵工作，既要控制煙氣過高的溫度，以防毀除塵布袋，同時還要控制過低的溫度，防止煙氣冷凝對除塵器布袋造成腐蝕。煙氣的冷卻是指由于除塵設備及除塵風機的使用溫度都有一定的限制，因此
如何清除布袋除塵器里面的灰塵
布袋除塵器的主要作用就是過濾灰塵，這類機器相對于其他的除塵效率是非常高的，可以達到百分之九十九。這就意味著每次工作之后，布袋里面的灰塵會有很多。為了下次更好的運轉，我們必須要把里面的灰塵除去。下面我們就來介紹一下清除灰塵的方法。首先我們來看一下氣體清灰，這類請灰方法主要是借助于高壓氣體，通過壓力把布
技術解析|危險廢物焚燒處置煙氣污染控制技術應用研究
1 危險廢物處理類別和特性 本項目建設1條40t/d焚燒生產線，全年處理量按年平均300d計。焚燒配伍廢物特性如下：危險廢物的熱值不僅影響焚燒爐的輔助燃料用量，并且還會降低焚燒爐的熱值，導致實際的處理能力受到很大的影響，只能啟動輔助燃料系統徹底燃燒廢物，在一定程度上增加了運行費用；如果熱值太高
不同工況的布袋除塵器對除塵布袋的選擇要求
一、根據粉塵性質選用除塵布袋1、粉塵的荷電性和可燃性。某些粉塵具有可燃性這時就應選擇阻燃性能的除塵布袋。防靜電除塵布袋專門被應用于具有荷電性的粉塵。2、粉塵的濕潤性和黏著性。如果粉塵具有吸濕性而且黏著性又強，就選擇防水覆膜濾料的除塵布袋。二、按除塵器設備的清灰方式選擇除塵布袋1、脈沖袋式除塵器。通常
布袋除塵器“糊袋”和“燒袋”分不清？－一文讓你看懂差別
布袋除塵器中運行，常常會由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能，造成布袋的實際使用壽命比預期大大縮短，使得工廠的維護運行成本大幅上升。“糊袋”和“燒袋”是其中典型的問題，雖然二者只有一字之差，但是故障原因和解決辦法卻有著非常大的不同。圖片來源于網絡 除塵器“糊袋” 什么是“糊袋”？ “
燃煤（生物質）鍋爐布袋除塵器濾袋材質的選擇
燃煤（生物質）鍋爐布袋除塵器濾袋材質的選擇，鍋爐除塵器濾袋作為鍋爐除塵器核心配件之一，在過濾除塵系統中起到重要作用，正確的選擇除塵器濾袋即可保證鍋爐除塵器的過濾效果與除塵效率，也可減少設備的運行、維護費用。 鍋爐除塵器濾袋的選擇應根據過濾煙氣的溫度、含酸堿程度、粉塵特性進行選擇，通常鍋爐出口煙
關于鋼包精煉爐的煙氣性質相關介紹
煙氣溫度是設計精煉爐排煙凈化的一個重要數據， 尤其當凈化設備采用布袋除塵器時， 由于受濾布耐溫條件限制， 進入布袋除塵器煙氣溫度不宜太高，一般是借混入冷空氣來冷卻。 如溫度過高， 摻入野風量很大， 除塵器及風機容量亦得增大。由于在結構上采用電極孔與鋼包口排煙于一體， 屬于爐外排煙的一種方式， 不
布袋除塵器的分類
根據“布袋除塵器分類及規格性能表示方法”的國家標準，布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志： （1）機械振動類 用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。 （2）分室反
布袋除塵器的分類
（1）機械振動類 用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。 （2）分室反吹類 采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。 （3）噴
布袋除塵器的應用
中國燃煤電廠除塵技術現狀 中國燃煤電廠從20世紀70年代末到80年代初開始引進靜電除塵器,并逐步在全國范圍推廣。截止到1995年底,電除塵器使用率巳達55.13%,且每年以4%~5%的幅度增長。但其除塵效率受多種因素的影響,如供電電源及其控制系統。要控制的煙氣溫度、煙氣流速、煙氣成分及灰的特性
布袋除塵器的優點
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。 ⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。 ⑶結構簡單，維護操作方便。 ⑷在保證同樣高除塵效率的前提
鍋爐布袋專用除塵器
鍋爐布袋專用除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入，經過進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則均勻地流向中箱體。 中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部分。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一
布袋除塵器的簡介
袋式除塵器[1]是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加
除塵器布袋的分類
除塵布袋按溫度材料分一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域；二、中溫布袋：隨著國家對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的
電石爐除塵器/礦熱爐/硅鐵爐除塵器應用特點
電石爐除塵器/礦熱爐/硅鐵爐除塵器應用特點(1)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關鍵因素,該設備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa,強力清灰徹底,效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術,使用壽命為100萬次。(2)維護方便。該設備采用上揭蓋結構,即揭開上
布袋除塵器11類常見故障原因分析及處理方法
自2017年以來，環保政策越來越嚴格，多地出臺政策控制粉塵污染。除塵設備的高效、穩定運轉非常重要。一旦設備出現問題，將直接影響除塵效率。本文介紹布袋除塵器常見的11類故障及其處理方法。 1濾袋堵塞 原因分析： (1)漏風或煙氣溫度低造成結露、管道漏水，濕袋導致粉塵粘結。 (2)過濾速度過
垃圾焚燒發電廠煙氣凈化脫硫除塵技術方案該這么選
垃圾焚燒發電廠中煙氣脫硫除塵系統的建設是一次性投資和持續性運行投入均較高的環保項目，約占整個垃圾發電廠工程造價的1/3。因此，如何結合資源條件，科學合理地選擇切合實際的煙氣脫硫除塵凈化技術十分重要。只有選擇合適的煙氣脫硫除塵凈化技術，才能用最小的投資達到《生活垃圾焚燒污染控制標準》中規定的要求，
布袋除塵器的日常運轉
袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對系統的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好
鍋爐布袋除塵器制作要點
鍋爐除塵器的箱體必須采納隔熱保溫措施，設備的保溫通常情況下需要選用硅酸鋁板、巖棉、珍珠脹大巖等導熱系數低且絕熱功能好，吸水率比較低的材料，材料的導熱系數通常情況下不能超過0.23W/mK。在整個鍋爐除塵系統中，除塵管道和整套設備都要做保溫，它的目的是為了防止除塵系統內部的煙氣冷凝、結露造成材料的
鍋爐布袋除塵器工作原理
鍋爐布袋除塵器采用外濾式下進風結構，煙氣通過管道進入下箱體，煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒依靠自重落入下箱體灰斗 中，細小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中除塵布袋由外到內進行過濾，細小的灰塵被截留在除塵布袋外表面，當灰塵積累到一定程度時，上方的噴吹裝置瞬間打 開，壓縮空氣在噴吹管小孔中噴向除塵布袋內
布袋除塵器的發展歷程
袋式除塵是一種較老的除塵技術。早在18世紀80年代就開始應用。當時只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業化生產。1954年HJHersey發明了逆噴型吹氣環清灰技術,使得袋式除塵器實現了除塵、清灰連續操作,處理量提高數倍,濾袋壓力較穩定。特別是
布袋除塵器的市場現狀
我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內外的應用越來越廣，占
布袋除塵器的工作原理
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排
鍋爐布袋除塵器的組成
鍋爐布袋除塵器主要通過上、下箱體、噴吹裝置、過濾裝置、氣源、卸灰裝置、風機等組成，可實現在線與離線自動清灰，在灰斗的下裝有葉輪給料機或螺旋輸送機等排灰裝置，當灰斗內的灰塵積攢到一定程度時，排灰裝置自動開啟實現定時或定量排灰。
鍋爐布袋除塵器工藝指標
吹灰氣體壓力≥0.3mpa 煙氣出口含塵濃度≤50mg/m3 循環時間60～120min 煙氣溫度 120～160℃ 運行阻力 ≤1200pa 電機電流 煙氣濕度
鍋爐布袋除塵器選型依據
1.氣體的含塵濃度：挑選設備時先要滿意當地關于鍋爐廢氣排放的規范及恪守當地環保方針，了解實踐煙塵氣體的含塵濃度，規劃相應的除塵功率，挑選適宜的除塵器規劃方案。 2. 粉塵的分散度：依據粉塵的分散度，一般假如大部分塵粒粒徑在10微米以上，挑選離心式的除塵器作業功率會較好，假如塵粒幾微米以下的占成