12組測頭應對多規格鋼材外徑檢測
為了應對不同需求不同規格的外徑尺寸測量，藍鵬測控研發了12組測頭的軋鋼測徑儀，當軋材直徑≤φ45mm時，采用八組測頭測量8個直徑尺寸；當軋材直徑＞φ45mm時，則采用四組測頭測量4個直徑尺寸。LPBJ150.12型測徑儀內共設置八路70單測頭和四路由70單測頭組合的150雙測頭。其中70單測頭的測量范圍為0～70mm，用于測量直徑φ10～φ45mm的軋材，相鄰測頭之間的夾角為22.5°。150雙測頭的測量范圍為20～150mm，用于測量直徑φ46～φ110mm的軋材，雙測頭相鄰測頭間的夾角為45°，四路雙測頭在軋材每個測量截面可測得均布的四個直徑尺寸。軋鋼測徑儀的冷卻、防塵采用水冷和“環流頂吹式冷卻防塵技術”相結合的方法。水冷是在測徑儀主盤體直接接觸的部位設置一個水套，通過水的冷卻隔熱作用阻止軋材帶來的熱量通過熱傳導方式傳導至主盤體和測頭。環流頂吹技術是ZL技術“一種測徑儀冷卻裝置”的改進。這樣既可以利用冷風對測徑儀內部元器件進......閱讀全文
12組測頭應對多規格鋼材外徑檢測
為了應對不同需求不同規格的外徑尺寸測量，藍鵬測控研發了12組測頭的軋鋼測徑儀，當軋材直徑≤φ45mm時，采用八組測頭測量8個直徑尺寸；當軋材直徑＞φ45mm時，則采用四組測頭測量4個直徑尺寸。LPBJ150.12型測徑儀內共設置八路70單測頭和四路由70單測頭組合的150雙測頭。其中70單測頭的測量
固定測頭測徑儀對線棒材全方位外徑測量
引言隨著棒、線材軋制技術的不斷改進，軋制速度也越來越快，棒材最高軋速達18～36m/s，線材軋速達60～120m/s。高速行進的被測物在行進中的抖動（軸向運動）和扭動（徑向運動）對測量設備提出了很高的要求：測量（輪廓取樣）時間必須足夠短，否則在測量期間，被測物運動位移過大，將造成過大的測量誤差。軋制
應對多規格的鋼管大直徑測徑儀的研發
引言鋼管生產線上生產的鋼管規格并不是一成不變的，而購買多臺測徑儀以實現所有規格的鋼管的外徑尺寸檢測更是非常浪費資金的，同時每次更換鋼管規格時，對測徑儀的更換也浪費了大量的時間。為此需要研發多種規格鋼管都能檢測的大直徑測徑儀，藍鵬測控研發的LPBJ1900.1型測量范圍可調測徑儀能對168～1800m
軋鋼測徑儀多測量頭的比較
現在軋鋼測徑儀大部分都是用的是多測量頭來進行檢測，可更全面的了解鋼材尺寸，同時一臺工控機可控制多臺測徑儀，為軋材的檢測帶來更多的便利。早期測徑儀在熱軋生產線上的應用，采用單個測量頭，通常安裝在成品軋機（如精軋，減定機）后。這種傳統的應用方式主要用于對產品的最終質量進行測量和控制，并對精軋機（或減定機
鋼材別再冷卻后抽檢了——現在流行在線自動測量
鋼材的測量通常采用完成生產后抽檢的方式，尤其是高溫鋼材的測量，需要等鋼材生產完成冷卻后，在進行外徑尺寸的測量，這樣造成很嚴重的后果，測量不及時，而高線等生產速度快，使得一旦發現不合格產品，已經有多個不合格軋材生產出來；并且這種方法只能抽檢，無法做到面面俱到；同時測量數據人工統計記錄，繁瑣麻煩；對橢圓
檢測熱軋鋼材截面輪廓的熱軋測徑儀
引言在現代化的鋼鐵企業中，傳統的成品尺寸檢測是鋼材經過所有工序，待線材到達收集區后才能進行產品檢測，這樣就影響了時間，不能滿足現代化企業快節奏的生產需要。隨著科學技術的發展和現代軋鋼技術的進步，線材軋制節奏不斷增加。對于檢測設備的技術指標和精確性都提出了更高的要求，要求能夠更加快速、穩定、精確的測量
應用于多類型鋼材的多功能測徑儀研發
鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多。成品材：建材——螺紋鋼、線材、盤螺、圓鋼管材——無縫管、焊管板材——冷、熱軋板/卷、中厚板、彩涂板（鍍鋅板、彩涂板、鍍錫板、鍍鋁鋅鋼板）、硅鋼、帶鋼型材——工角槽、H型鋼、方鋼、扁鋼、球扁鋼軋鋼分類多，而軋鋼生產中也不僅僅是對一種類型
盤點那些不同軋材常用的測徑儀器
說到外徑尺寸，大部分圓形軋材都是需要檢測外徑的，而如何檢測就是生產廠家所要考慮的問題，并且檢測的目標也是既快又好，下面小編就來介紹一下各種軋材分別用到什么測徑儀。線纜電纜、橡膠塑料管、金屬絲等各種環境較好的軋材通常采用激光測徑儀與光電測徑儀，其中光電測徑儀使用壽命更長，單軸測徑儀僅用于外徑尺
線材測徑儀的智能化系統
對軋鋼生產線來說，線材測徑儀的應用具有巨大的幫助，軋鋼生產線具有高速、高溫、自動化的特點，這往往就意味著滯后檢測將帶來廢品大量生產、原材料浪費等等一系列后果。在這高速生產線上，安裝自動化的外徑檢測設備成為了亟待解決的事情。線材測徑儀應用于外徑的自動測量當中，在軋鋼生產中起到非常重要的作用，它高速高效
三豐表類測頭和粗糙度儀測頭
特點：?1. 可方便準確的測量普通千分表難以測量的狹窄或深的位置。?2. 三豐特有的全新結構確保指針平滑運動?3. 硬質外框具有極高的硬度并且經久耐用?4. 放磁性指針和測針可在磁性環境中可靠使用?5. 清晰、簡潔、大直徑的表盤使讀數更清楚?6. 平行表蓋易于讀數，另外獨特的外框架結構使表面有效防水
擺動、旋轉與多軸測徑儀出來的斷面形狀是怎樣的？
熱軋鋼材直徑的在線動態檢測，需要考慮到生產帶來的環境因素及熱軋鋼材自身的因素帶來的困難，如：鋼材軋制過程中的強烈振動，以及鋼材外表氧化物、現場強電磁場和光、熱等因素對檢測工作的擾騷。同時，鋼材所需要了解到的也不僅僅是外徑值，還包括橢圓度、斷面形狀等信息。截面輪廓形狀測量方法比較棒、線材的截面輪廓形狀
軋鋼測徑儀的測頭是如何分布的？怎樣檢測的？
軋鋼測徑儀被廣泛的應用到在線生產中外徑質量的檢測，而軋材現場是怎樣的呢，它充斥著水霧、粉塵等，并伴隨著高溫，對于在線光學測徑儀是一巨大的考驗。圓鋼需要檢測的數據準確，并且要檢測外徑、橢圓度這些信息，甚至是表面缺陷，本文就來看一下軋鋼測徑儀的測頭是如何分布的，怎樣檢測的，同時又是怎么防護的。軋鋼測徑儀
雙光路大直徑測徑儀的研發
引言無縫鋼管的軋制屬于一種多品種、連續生產過程，并且對于熱軋無縫鋼管而言，溫度也是其需要解決的難題，那么在線檢測無縫鋼管就要考慮到溫度及其尺寸規格變換帶來的測量范圍問題。間距可調雙測頭技術采用雙光路法進行檢測。本文主要介紹的就是這種方法的大直徑測徑儀。1、雙光路法測量如上圖所示，兩組光電測頭分別位于
雙光路大直徑測徑儀的研發
引言無縫鋼管的軋制屬于一種多品種、連續生產過程，并且對于熱軋無縫鋼管而言，溫度也是其需要解決的難題，那么在線檢測無縫鋼管就要考慮到溫度及其尺寸規格變換帶來的測量范圍問題。間距可調雙測頭技術采用雙光路法進行檢測。本文主要介紹的就是這種方法的大直徑測徑儀。1、雙光路法測量如上圖所示，兩組光電測頭分別位于
深度解析棒材測徑儀的測量系統
引言鋼材直徑是一項重要的技術指標。在軋制過程中，必須對直徑進行測量與監控，才能保證成品符合要求。近代高速軋機的軋鋼速度，已高至120米/秒。鋼材在軋機出口處的溫度，仍保持在1000℃左右。采用傳統的冷卻后手工測量的方法，不僅勞動強度大，而且信息反饋慢，因而直接影響鋼材的質量與經濟效益。采用非接觸的光
鋼材提升質量的關鍵——線材測徑儀
線材測徑儀測量系統采用緊湊的一體化抗環境干擾系統設計，測量高速軋制過程中棒、線、管材的外徑尺寸，提供直觀的斷面尺寸和形狀顯示。系統采用全數字處理技術，線材測徑儀能夠實現測量、顯示、監測、存儲、分析等多種功能。線材測徑儀采用全鑄鐵結構，以獲得最大限度的穩定性。各測量單元為獨立測頭，即使其中一組或兩組損
三軸大型棒材測徑儀的應用
棒材生產線現已轉向自動化的生產，大直徑棒材的測量在線測量，更能節省原材料，減少廢品的生產，棒材測徑儀的使用已是大勢所趨，為棒材自動化生產的必不可少的設備。今天所說的大直徑棒材測徑儀是以三組測頭實現外徑尺寸的高精度測量，它能對φ80-φ350mm范圍內的棒材進行實時測量，通過控制測量范圍實現多規格的大
光電測徑儀的用途
引言近年來，機械工業系統進步顯著，對自動測量，自動檢測，在線測量等測量系統的要求也隨之提高。其中光學測量法具有非接觸、快速、高精度測量之優點，引起了人們的注目。在測量圓形軋材的直徑時，可采用光電測量法，測量精度高，并且不受振動等干擾，所以不僅作精密測量儀用，并且可用于在線測量。光電測徑儀現在已廣泛用
壓輥測徑儀實現外徑及高度測量
壓輥是一種能把擠塑或壓延的薄膜均勻地與基材壓貼在一起的設備。在擠塑涂覆和壓延涂覆中，分別與冷卻輥、壓延輥組合使用的橡膠輥。在膠黏帶制造過程中也可把涂有膠料的基材與防粘材料壓貼在一起。有時也指壓花機上的橡膠輥，它可與刻花輥配合，在料片上進行均勻壓花。壓輥的外徑尺寸對它的功能非常的重要。如果粗細
雙向測徑儀控制外徑－線纜質量穩步提升
雙向測徑儀是一種集成化數字式測量儀器，在生產過程中可對產品外徑進行非接觸連續自動檢測，測量速度快，精度高，測量結果以數字顯示。該儀器不僅能測量外徑尺寸，還能給出與標準尺寸偏差值所相應的數字或模擬信號，用于自動控制，適用于冶金、機電、化工等部門需要測徑和進行自動控制的場合，尤其可滿足高溫、熔融狀態下的
原來鉆桿可以這樣對直徑在線測量
引言鉆桿是一種尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。光電測量技術是近年來新起的發展迅速的一門學科，它
直條與螺紋鋼均可檢測的棒材測徑儀
1、棒材測徑儀棒材測徑儀是對帶肋鋼筋軋材的特征參量進行測量的設備，采用高性能的光學測頭，全數字化的信號處理和特殊動態測量技術，瞬間捕捉軋材的空間位置，獲得帶肋鋼筋的主要特征參量，如基圓，縱肋徑長等測量數據。棒材測徑儀的使用，對廠家而言，更具以下優勢：對多種類型的軋材進行幾何尺寸的檢測；一臺測徑儀完成
大直徑鋼管的便捷測量設備研發
如果要在生產中對大直徑的鋼管進在線測量，那么對測量工具的操作則顯得尤為重要。大直徑測徑儀作為自動化的測量設備，設置好基本參數后，即可進行自動測量與顯示，并進行超差報警，進一步降低了測量工作的準度。傳統的測量方法，在測量大直徑鋼管時很難操作，且速度慢，容易產生誤差，且性能得不到保證。大直徑測徑儀作為自
光電測徑儀能檢測的軋材量程有多大？
光電測徑儀是對外徑進行檢測的設備，它對各種軋材的外徑尺寸進行檢測，那它的量程范圍有多大，本文就來簡單的介紹一下。儀表測量范圍是指儀表對被測量軋材能在規定的精確度要求下進行測量的上、下限值所限定的一個量的區域。光電測徑儀的測量范圍有多大，一般常規的有一些0－15mm、0－40mm、0－70mm
用于測徑的十多種方式
國內外一直對外徑的檢測進行研究，力爭使其更加智能化、經濟化、自動化，也將測量儀器的使用更加簡便作為目標。近年來國內外徑在線測量技術的研究、外徑測量儀器研發制造等方面都有了很大的進展。國內的測徑儀也在快速發展。外徑的測量方法很多，也研制出來多種測量儀器，從人工機械法的游標卡尺、螺旋測微儀等到各種測量儀
光電測徑儀自動檢測－線纜電纜生產線的自動化改變
光電測徑儀為臨界容限值以內的產品提供快捷、精確和可重復性測量，它能做到在線檢測，應用于很多生產線上，對外徑尺寸進行實時檢測。測徑儀亦能測量標準電纜和玻璃管。其中單軸及雙軸測徑儀可大范圍地測量產品直徑。堅固的工業設計和先進的數據信號處理電子技術使光電測徑儀性能極其可靠，且極易集成為一個生產控制
大直徑電纜雙路測徑儀技術綜述
現在應用于電纜生產線上的外徑測量設備多為小規格的測徑儀，對大直徑電纜的外徑在線檢測仍無有效措施，為此藍鵬測控研發了適合大直徑電纜使用的雙路測徑儀，它以固定式雙測頭實現大直徑外徑的在線檢測。本文介紹的雙路測徑儀可對60～125mm范圍內的電纜進行測量，當然125mm也不是雙路測徑儀的上限，可以根據生產
新型智能軋鋼測徑儀能應對哪些軋材的測量？
軋鋼測徑儀能應對圓鋼、螺紋鋼以及扁鋼的在線測量要求。本套測量設備內共包含三套測量模塊，即：圓鋼及螺紋鋼測量模塊、扁鋼測量模塊和雙槽扁鋼對稱度測量模塊。這樣一套儀器集合了測徑、測寬、測厚、測內徑肋高等功能。圓鋼、螺紋鋼測量模塊1、圓鋼、螺紋鋼測量模塊是測徑儀的標準測量模塊，模塊中包含8組同步測
符合管線用鋼管精度的外徑測量系統研發
引言對于熱軋鋼管外徑精度的要求，現行國標GB 3087－82，GB 5310－95，GB 8163－87以及美國標準ASTMA 53－93a，均大于或等于鋼管名義外徑的±1.0％。熱軋鋼管的橢圓度（橢圓度＝（Dmax－Dmin）／Dm，Dmax，Dmin——鋼管同斷面最大最小外徑，Dm——鋼管名義外
鋼材原材料檢測取樣標準
檢驗標準：1.原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。2.取樣數量：每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。3.取樣方法：⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎