熱軋圓鋼自動外徑測量儀器
熱軋圓鋼直徑的在線動態檢測，需要考慮到生產帶來的環境因素及熱軋圓鋼自身的因素帶來的困難，如：圓鋼軋制過程中的強烈振動，以及圓鋼外表氧化物、現場強電磁場和光、熱等因素對檢測工作的擾騷。棒材測徑儀采用光電測量法，結合CCD光電轉換技術，成功地解決了上述難題，并借助圓鋼的在線振動，達到提高測量精度的目的。在此，光、機、電子各器件的合理組合與調整，是儀器獲取測量精度之關鍵。棒材測徑儀為在線外徑測量設備，起到在線自動測量及監測的目的，在熱軋圓鋼超過設定的數據時，進行自動超差報警，減少工作者對熱軋圓鋼的查看時間，從而降低人員在高溫現場作業時間，并且提高了檢測的精度。棒材測徑儀是熱軋鋼材生產中的重要檢測設備之一，該設備能夠以機械化的手段，替代人工完成軋制所需的外徑檢驗，避免了冷卻后人工檢測滯后帶來的大量不合格產品的生產，同時其外接顯示功能，可使得工作人員在遠處即可觀測到測量數據，保證工作人員實時得知外徑尺寸。棒材測徑儀主要由主要由測徑儀、主控......閱讀全文
熱軋圓鋼自動外徑測量儀器
熱軋圓鋼直徑的在線動態檢測，需要考慮到生產帶來的環境因素及熱軋圓鋼自身的因素帶來的困難，如：圓鋼軋制過程中的強烈振動，以及圓鋼外表氧化物、現場強電磁場和光、熱等因素對檢測工作的擾騷。棒材測徑儀采用光電測量法，結合CCD光電轉換技術，成功地解決了上述難題，并借助圓鋼的在線振動，達到提高測量精度的目的。
打造熱軋圓鋼自動外徑測量設備
熱軋圓鋼直徑的在線動態檢測，需要考慮到生產帶來的環境因素及熱軋圓鋼自身的因素帶來的困難，如：圓鋼軋制過程中的強烈振動，以及圓鋼外表氧化物、現場強電磁場和光、熱等因素對檢測工作的擾騷。棒材測徑儀采用光電測量法，結合ＣＣＤ光電轉換技術，成功地解決了上述難題，并借助圓鋼的在線振動，達到提高測量精度的目的。
大型熱軋圓鋼是如何進行在線檢測的？
引言在冶金工業熱軋圓鋼的生產中，為了減少因尺寸誤差而造成的廢品，使軋件尺寸在負偏差區域內軋制以提高成材率，要求對軋件進行連續地、非接觸在線測量。近年來隨著新技術、新器件的不斷發展，光學非接觸測徑技術也逐步用于熱軋鋼的動態檢測。大型熱軋圓鋼直徑測量儀以固態線陣CCD為主要傳感元件，利用間距可調雙測頭的
對圓鋼的外徑進行三個方向的檢測
引言圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑表示，單位毫米(mm)，如“50mm”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機
測徑儀是如何在惡劣環境下進行在線檢測的
引言高速、高溫、水霧彌漫、高溫軋材往往是圓鋼熱軋現場的真實寫照，而現在的圓鋼在生產中越來越自動化，而圓鋼線徑檢測方法，也要從人工檢測過渡到自動檢測。熱軋圓鋼在線測徑系統需要解決動態測量、高溫測量、在線測量、環境惡劣等問題，因此在測徑儀的研發中，至少需要解決以上問題。1、軋鋼生產線的在線檢測目的1．1
可進行統計分析的圓鋼測徑儀的研發與應用
引言軋鋼現場往往伴隨著高溫、水霧、粉塵等各種惡劣條件，鋼材的外徑尺寸是其一項重要指標，軋鋼不僅環境差，生產速度還非常快，按以往的生產完成冷卻后在進行檢測的方法，則會伴隨著大量不合格軋材的產生，因此對其進行在線檢測則是現在軋鋼急需解決的問題之一，為此，需要解決速度快、惡劣環境、高溫檢測等多種基本問題。
不同軋材直徑檢測－應該用哪種測徑儀器？
外徑尺寸的測量是生產廠家非常重視的，面對各種各樣的測徑儀器，該怎樣選擇，下面小編就來簡單的介紹一下測徑儀器的使用。線纜電纜，電子線，包括橡膠管、塑料管等可以采用單雙路測徑儀進行檢測，其中單路用于單向測量，如需要檢測橢圓度尺寸，則可采用雙路測徑儀，它從兩個方向檢測外徑尺寸，并計算得到橢圓度，當
手機用線外徑精準測量
智能手機越來越普及，現在不管是老人、還是孩童、青年、中年。手機都成了生活中離不開的工具，辦公、連系、搜索、娛樂均可用手機來完成。手機的普及程度非常高，伴隨著高普及，智能手機也有更高的要求，各種新型手機的研發，為我們提供更智能的服務。手機的生產離不開各種線。生產用的電子線，使用的充電線、耳機線、上網線
零件高精度非接觸式自動外徑測量儀研究
針對我國目前零件產品在線檢測自動化程度不高，無法完全和零件生產的精度和能力相匹配的問題，在研究非接觸式測量原理的基礎上，對高精度、大直徑的零件產品特點進行分析，采用線陣CCD作為測量工具，實現外徑尺寸的自動測量，此系統提高了零件產品在線檢測自動化程度，避免了人工測量的不足。目前，我過已有相當多的機械
熱軋鋼管在線檢測技術難題解決
熱軋鋼管的在線檢測，需要克服多種問題，針對熱軋鋼管的在線測量需求，大直徑測徑儀為其提供高質量的檢測。熱軋鋼管引進自動化生產裝置，提升生產效率，為了使檢測也能跟上生產節奏，需要引進在線檢測裝置，大直徑測徑儀安裝于熱軋鋼管的軋制生產線上，對其進行精確的測量，測徑儀的使用進一步提高產品的質量，減少勞動強度
棒材測徑儀在圓鋼檢測中的應用
降本增效是所有生產企業所追求的目標，軋鋼行業作為重要的鋼鐵產品輸出廠家，降本增效更加重要，隨著自動化水平的提高，高速的生產模式，自動化在線檢測質量成為了重點考慮項目之一，棒材測徑儀就是一款專為軋鋼行業研發的在線外徑檢測設備。棒材測徑儀具有精度高、壽命長、重復性好、測量范圍大、穩定可靠、實時監測報警、
棒材測徑儀使圓鋼直徑檢測更簡單
引言熱軋圓鋼、高速線材等熱軋鋼材的在線測量對其質量的檢測，成材率都有重大的影響，因此，不受其惡劣環境影響的在線測徑儀將成為重點的研究對象。棒材測徑儀采用多重防護設計，風冷水冷相結合的冷卻防塵技術，實現熱軋鋼材的在線測量，同時，其能對1000℃的高溫軋材進行測量。棒材測徑儀應用于熱軋鋼材的軋制現場進行
大型階梯軸的各外徑及橢圓度的測量儀器研發
階梯軸最主要的作用就是定位安裝的零件，高低不同的軸肩可以限制軸上的零件延軸線方向的運動或運動趨勢，防止安裝的零件工作中產生滑移，并能減小工作中一些零件產生的軸向壓力對其他零件的影響。階梯軸的測量采用測徑儀進行高精度的在線測量，保證階梯軸質量，為了實現階梯軸各個位置的外徑檢測，藍鵬測控研發了應用于階梯
圓鋼測徑儀監測圓鋼直徑的微小變化
在鋼鐵工業生產中傳統的圓鋼測徑方法有很多，如利用尺寸工具抽樣檢測、電磁式接觸測量等。用尺寸工具測量，精度不夠且速度很慢；用電磁式測量是接觸式測量，測量比較麻煩且精度和速度也難以得到保證。CCD電荷耦合器件廣泛應用于圖像掃描、非接觸式尺寸檢測、位移測定條形碼讀出等光電探測和光電成像領域，具有自掃描、精
符合管線用鋼管精度的外徑測量系統研發
引言對于熱軋鋼管外徑精度的要求，現行國標GB 3087－82，GB 5310－95，GB 8163－87以及美國標準ASTMA 53－93a，均大于或等于鋼管名義外徑的±1.0％。熱軋鋼管的橢圓度（橢圓度＝（Dmax－Dmin）／Dm，Dmax，Dmin——鋼管同斷面最大最小外徑，Dm——鋼管名義外
雙光路大直徑測徑儀的研發
引言無縫鋼管的軋制屬于一種多品種、連續生產過程，并且對于熱軋無縫鋼管而言，溫度也是其需要解決的難題，那么在線檢測無縫鋼管就要考慮到溫度及其尺寸規格變換帶來的測量范圍問題。間距可調雙測頭技術采用雙光路法進行檢測。本文主要介紹的就是這種方法的大直徑測徑儀。1、雙光路法測量如上圖所示，兩組光電測頭分別位于
雙光路大直徑測徑儀的研發
引言無縫鋼管的軋制屬于一種多品種、連續生產過程，并且對于熱軋無縫鋼管而言，溫度也是其需要解決的難題，那么在線檢測無縫鋼管就要考慮到溫度及其尺寸規格變換帶來的測量范圍問題。間距可調雙測頭技術采用雙光路法進行檢測。本文主要介紹的就是這種方法的大直徑測徑儀。1、雙光路法測量如上圖所示，兩組光電測頭分別位于
外徑千分尺的測量原理
外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉運動的。從讀數方式上來看，常用的外徑千分尺有普
檢測熱軋鋼材截面輪廓的熱軋測徑儀
引言在現代化的鋼鐵企業中，傳統的成品尺寸檢測是鋼材經過所有工序，待線材到達收集區后才能進行產品檢測，這樣就影響了時間，不能滿足現代化企業快節奏的生產需要。隨著科學技術的發展和現代軋鋼技術的進步，線材軋制節奏不斷增加。對于檢測設備的技術指標和精確性都提出了更高的要求，要求能夠更加快速、穩定、精確的測量
能對圓鋼截面輪廓進行測量的棒材測徑儀
引言在鋼鐵廠生產線上，對軋制后的線材或棒材作在線檢測，在質量管理上是重要的。不僅測量外徑，而且連續測量對應的截面輪廓尺寸，從而抓住產品特征，用實時輸出的各種數據對生產設備進行控制和更高水平的應用，這種在線檢測裝置是不可缺少的。為了適應圓鋼的軋制需求，棒材測徑儀采用非接觸的測量方式實現在線實時自動化高
壓輥測徑儀實現外徑及高度測量
壓輥是一種能把擠塑或壓延的薄膜均勻地與基材壓貼在一起的設備。在擠塑涂覆和壓延涂覆中，分別與冷卻輥、壓延輥組合使用的橡膠輥。在膠黏帶制造過程中也可把涂有膠料的基材與防粘材料壓貼在一起。有時也指壓花機上的橡膠輥，它可與刻花輥配合，在料片上進行均勻壓花。壓輥的外徑尺寸對它的功能非常的重要。如果粗細
輥筒外徑、直線度、跳動測量步驟詳解
輥筒是指機械中圓筒狀可以轉動的物體，輥筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。為了適應不同的輥筒規格，輥筒測徑儀的測頭有兩種選擇，一是單測頭測量，二是間距可調雙測頭測量。輥筒測徑儀的運用環境主要是給質檢人員對鋼管和軸的檢測，一個
全自動影像測量儀儀器特點概述
1、X軸取花崗石橫梁為基礎，確保機構不會變形及橫梁中間不會下垂。 2、X軸直線導軌取上置設計，符合導軌最佳受力原理，具有高精度及運行穩定的特點。 3、X軸花崗石背面獨特的采用厚鋼片鎖固,增強X軸的韌性，確保橫梁不會折斷。 4、Y軸獨特的硬體封閉環設計，在立柱底部采用鋼板連接，是橫梁、立柱構
圓鋼按工藝及化學成分如何進行分類
按工藝分類? 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。? 按化學成分分類? 碳素鋼按化學成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中
新型智能軋鋼測徑儀能應對哪些軋材的測量？
軋鋼測徑儀能應對圓鋼、螺紋鋼以及扁鋼的在線測量要求。本套測量設備內共包含三套測量模塊，即：圓鋼及螺紋鋼測量模塊、扁鋼測量模塊和雙槽扁鋼對稱度測量模塊。這樣一套儀器集合了測徑、測寬、測厚、測內徑肋高等功能。圓鋼、螺紋鋼測量模塊1、圓鋼、螺紋鋼測量模塊是測徑儀的標準測量模塊，模塊中包含8組同步測
線材測徑儀的智能化系統
對軋鋼生產線來說，線材測徑儀的應用具有巨大的幫助，軋鋼生產線具有高速、高溫、自動化的特點，這往往就意味著滯后檢測將帶來廢品大量生產、原材料浪費等等一系列后果。在這高速生產線上，安裝自動化的外徑檢測設備成為了亟待解決的事情。線材測徑儀應用于外徑的自動測量當中，在軋鋼生產中起到非常重要的作用，它高速高效
塑料導爆管生產過程中外徑測量
引言塑料導爆管是我國上世紀80年代初投入使用的爆破器材，經 過30余年的推廣與使用，己成為我國爆破作業的主流起爆器材。 隨著非電起爆網絡應用比例的逐年上升，導爆管的使用量也持續增長，年使用量達到30多億米。在使用過程中，工程爆破領域希望導爆管具備高拉伸強度、受燃料油影響小、網絡連接更加容易、具有一定
軋鋼測徑儀測量軋制的線、棒材及方鋼、六角鋼
引言鋼鐵行業中生產的鋼材不僅僅限于圓形的線棒材，還有方鋼和六角鋼等鋼材，那么如何實現其在線檢測將成為需要考慮的問題之一。外徑測量儀是鋼管自動生產線不可缺少的儀器，能快速、動態、可數字顯示、超差報警功能、分析功能的非接觸式動態外徑測量儀更是軋鋼軋制中所需要的，為此專也研發了軋鋼測徑儀，可以實現以上功能
軋鋼測徑儀的測頭是如何分布的？怎樣檢測的？
軋鋼測徑儀被廣泛的應用到在線生產中外徑質量的檢測，而軋材現場是怎樣的呢，它充斥著水霧、粉塵等，并伴隨著高溫，對于在線光學測徑儀是一巨大的考驗。圓鋼需要檢測的數據準確，并且要檢測外徑、橢圓度這些信息，甚至是表面缺陷，本文就來看一下軋鋼測徑儀的測頭是如何分布的，怎樣檢測的，同時又是怎么防護的。軋鋼測徑儀
棒材測徑儀直觀明了揭示軋件在軋制過程中的關系
隨著棒線材軋制技術不斷改進，軋制速度越來越快，棒材最高軋制速度已達18～36m/s，高線軋制速度已達120m/s。同時，對棒線材產品質量的控制要求也越來越高，棒材測徑儀正是為這種軋制現場所使用的在線測量裝置。棒材測徑儀具有直觀、明了揭示軋件在軋制過程中的關系，提供對產品測量的綜合分析，更好的實現過程