電子行業超純水系統的工藝流程
1、預處理→反滲透→水箱→陽床→陰床→混床→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→精制混床→精密過濾器→用水對象 2、預處理→一級反滲透→加藥泵（ PH調節）→中間水箱→二級反滲透→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5 μ m精密過濾器→用水對象 3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5 μ m精密過濾器→用水對象 4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→精制混床→0.2或0.5 μ m精密過濾器→用水對象......閱讀全文
電子行業超純水系統的工藝流程
1、預處理→反滲透→水箱→陽床→陰床→混床→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→精制混床→精密過濾器→用水對象 2、預處理→一級反滲透→加藥泵（ PH調節）→中間水箱→二級反滲透→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5 μ m精密過濾器→用水對象 3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→ED
電子行業超純水系統常識
?電子行業超純水系統是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術(電滲析技術)相結合的純水制造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發生水電離產生Ｈ和ＯＨ離子實現樹脂自再生來克服樹脂失效后通過化學藥劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來逐漸興起的新技
電子行業超純水系統的簡介
電子行業對水中的離子含量要求非常高，本系統采用先進的反滲透技術，結合尖端的EDI，混床技術，使產水水質最高可達18.25兆歐，水質符合美國ASTM標準。目前我國電子工業部把電子級水質分為五個行業標準，分別為18MΩ?cm，15MΩ?cm，10MΩ?cm，2MΩ?cm和0.5MΩ?cm，以區分不同
電子行業超純水系統的特點
*該系統一切動作均在預設程序下自動進行，具備全自動功能。 *系統結構布置緊湊，有效節約空間。 *系統能耗低，制水成本低廉。 *系統運行安全可靠，供水管路封閉，出水水質穩定。
超純水制造系統工藝流程
超純水的工藝大致分成以下3種： 1、采用離子交換樹脂制備電子工業超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床→陰床→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點 2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業超純
超純水系統工藝流程
1. 預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝) 2. 預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥
超純水系統工藝流程
1. 預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝) 2. 預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥
超純水系統的工藝流程
超純水系統是指系統從原水至超純水完整產生的生產系統。 一般超純水系統是經由多重過濾，離子交換，除氣，逆滲透，紫外線，超濾，納米率，離子吸附過濾所產生的超純水。 超純水系統工藝流程 1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用
電子行業超純水系統的技術參數
產水水質：水質符合美國ASTM標準，電子工業部超純水水質標準18MΩ?cm，15MΩ?cm，10MΩ?cm，2MΩ?cm和0.5MΩ?cm五級 產水水量：0.5-100T/H 材 質：玻璃鋼 不銹鋼 有機玻璃等
簡介超純水系統工藝流程
1. 預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝) 2. 預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥
光伏行業用超純水設備工藝流程
1、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透設備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點 2、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透→純化水
化工行業用超純水的工藝流程
化工行業制備超水的工藝大致分成以下幾種： 1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點 2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器
醫用超純水系統的工藝流程介紹
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點(2000版中國藥典傳統工藝) 原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-第一級反滲透-PH調節-中間水箱
超純水設備的工藝流程及應用系統
工藝流程 1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)。 2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對
簡介實驗室超純水系統的工藝流程
原水→5μm粗濾器→活性炭過濾器→1μm保安過濾器→高壓泵→ (RO)反滲透系統→離子交換混床→0.22μm精密過濾器→用水點 性能特點 ◎采用(RO)反滲透與精密過濾除離子、細菌、病毒等。 ◎RO反滲透脫鹽率>99%，帶自動清洗裝置。 ◎全自動控制制水，無需人值守，操作方便、簡單。
超純水設備的工藝流程
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)。 2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18M
超純水器的工藝流程
1、超純水器采用離子交換樹脂制備超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→陽床→陰床→混床（復床）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點 2、超純水器采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→
電子級超純水設備工藝流程及應用場合說明
電子級超純水設備常用工藝(水質符合美國ASTM標準，電子部超純水水質標準(18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級)? 1.預處理-反滲透- 水箱-陽床-陰床-混合床-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精制混床-精密過濾器-用水對象? 電子EDI超純水設備如今已經漸漸融入
超純水機的工藝流程
1. 預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝) 2. 預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥1
EDI超純水設備在電子半導體行業的應用
電子半導體行業生產過程中對水的應用要求較高，因此大多企業都會選擇性價比較高的EDI超純水設備。電子半導體行業EDI超純水設備通常由多介質過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床(EDI電除鹽系統)系統等構成主要設備系統。 原水箱、中間水箱、
您知道超純水的工藝流程嗎？
您知道超純水的工藝流程嗎？ 超純水制取設備工藝流程：原水—超濾(多介質過濾器、活性炭過濾器)—反滲透—EDI—超純水 滲透/電去離子（RO/EDI）集成膜技術是近年來迅速發展成熟，并得到大規模工業應用的zui新一代超純水制造技術，在國際上已逐漸成為純水技術的主流。RO/EDI的集成膜技術在電
生物制藥超純水設備工藝流程
1、原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點；2、原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-第一級反滲透-PH調節-中間水箱-第二級反滲透-純化水箱-純
電子超純水設備工藝說明
半導體、電子行業是目前世界上要求最高標準的超純水用戶。超出水制造技術的發展極大地推動了半導體和電子工業的技術進度。同時半導體、電子工業的迅速發展促進了超純水制造技術裝備的發展。 目前最先進的制水工藝： （RO）反滲透 + （EDI）電去離子工藝 （RO）反滲透 + 混床工藝 產水符合
超純水、化驗室用水設備工藝流程
超純水、化驗室用水設備工藝流程超純水制造歷史進程：*階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI（無需酸堿）近幾十年以來，混床離子交換技術（D）一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生
超純水設備—電鍍行業
? 對某些材料上進行金屬的鍍層是為了讓改變材料的表面性質，增強抗腐蝕性、增加硬度、防止設備磨耗提高耐熱性以及美觀表面，在電鍍的過程中需要用到電鍍液，其中電鍍液在制作的過程中需要用到電導率在15uS/cm以下的純水，本文小編就針對于電鍍行業超純水設備進行介紹。 電鍍行業在處理的過程中所用到的純水水
超純水設備—電鍍行業
? 對某些材料上進行金屬的鍍層是為了讓改變材料的表面性質，增強抗腐蝕性、增加硬度、防止設備磨耗提高耐熱性以及美觀表面，在電鍍的過程中需要用到電鍍液，其中電鍍液在制作的過程中需要用到電導率在15uS/cm以下的純水，本文小編就針對于電鍍行業超純水設備進行介紹。 電鍍行業在處理的過程中所用到的純水水
電子變壓器的工藝流程
1)預加工，如銅箔、骨架等預加工；(beforehand process) 2)繞線；(winding coil) 3)理線(配線)(termianl lead wire)； 4)焊錫一；(dip solder 1) 5)組合磁芯，包含點膠、包膠帶；(assembly) 6)測試一；(
工藝流程改造后的過濾器真空系統工藝流程
?工藝流程改造后的過濾真空系統工藝流程示意見圖?２。? ?溫度在９５℃以上的萃取磷酸料漿經轉臺過濾器過濾后，產生的高溫氣體由錯氣盤進入氣液分離器進行氣、液分離，分離液進入分離收集槽，然后溢流到熱水槽作為洗水回收利用。除沫后的７５℃以上氣體經氣體機械壓縮機壓縮（氣體機械壓縮機做功動能轉變成熱能）變成８
超純水機的應用行業
超純水機應用范圍涉及醫院、高校科研、質檢單位、化工廠、制藥廠、水質監測中心、畜牧行業、自來水廠、疾控中心、種子監測站、電瓶廠、液晶屏廠、精密電路廠、無塵品生產等等。 石油化工行業：如化工反響冷卻、化學藥劑、化肥及精密化工、化裝品制造過程用工藝純水超純水設備工業超純水設備。 電子、半導
純水設備系統工藝流程設計
?純水設備系統工藝流程設計? ?1.原水箱? ?儲存系統進水，原水箱設有高、低水位控制。對系統的給水起調節作用，防止自來水給水不足的影響，同時也可對自來水中的雜質起一定的沉淀作用? ?2.顆料活性炭濾芯，由于自來水中含有微量的有機物及余氯，有機物容易吸附在膜表面，引起膜面污堵，使透水量減少；而余氯對